Systemy sterowania
procesami wsadowymi
Architektura sterowania dla procesów opartych na recepturach. Zapewniamy jedną wersję prawdy o produkcji: od zlecenia, po raport końcowy.
Nowoczesna automatyka PLC, SCADA, HMI
Zakłady produkcyjne bazujące na surowcach sypkich i płynnych (m.in. mieszalnie pasz, produkcja spożywcza, farmacja, materiały budowlane) wymagają precyzyjnego dozowania i prowadzenia procesu w określonej sekwencji. Projektujemy i wdrażamy środowiska/ systemy automatyki oparte o PLC, SCADA, HMI i bazy danych.
Problemy, które eliminuje systemu wdrożenie scentralizowanego
Z naszych doświadczeń projektowych wynika, że najpoważniejsze ryzyka w procesach wsadowych nie leżą po stronie mechanicznej, lecz informacyjnej. Wdrażając nowe systemy sterowania, napotykamy następujące wyzwania:
Fragmentacja danych: Zlecenia produkcyjne funkcjonujące wyłącznie na papierze lub w arkuszach Excel.
Brak spójności: Konieczność ręcznego, wielokrotnego wprowadzania tych samych parametrów (receptur) do systemu ERP, a następnie do sterownika maszyny.
Niska elastyczność: Przestarzała, sztywna architektura systemu, w której zmiana parametrów technologicznych lub modyfikacja receptury wymaga każdorazowej ingerencji programisty w kod źródłowy PLC.
Podatność na błędy: Przestarzałe oprogramowanie warstwy sterowania uniemożliwiające prawidłową pracę linii produkcyjnej
Brak śladu rewizyjnego / brak traceability: Utrudnione lub niemożliwe raportowanie rzeczywistego zużycia surowców i parametrów dla danej partii.
Kompleksowa kontrola nad produkcją
Nasze wdrożenia wykraczają poza standardowe oprogramowanie PLC. Projektujemy strukturę, która wiąże maszyny z biznesem. Zapewniamy:
Warstwę sterowania (PLC)
Kod PLC odpowiedzialny za bezwzględne wykonanie sekwencji, utrzymanie zależności między urządzeniami i bezpieczną obsługę sprzętu.
Warstwę wizualizacji (SCADA/HMI)
Intuicyjne dla operatorów interfejsy graficzne, pozwalające na pełen monitoring instalacji i szybką diagnostykę stanów alarmowych.
Integrację IT/OT (Interfejsy MES)
Wymianę danych z systemami nadrzędnymi zakładu (ERP, WMS). Tworzymy logikę zarządzania recepturami, zleceniami produkcyjnymi i raportowaniem wykonania.
Logikę i architekturę procesu
Wspólne zbudowanie zasad definiujących proces. a, m.in. implementację zasady FIFO, kontrola procedur czyszczenia urządzeń.
Wykonawstwo warstwy elektrycznej
Lub wykorzystanie zasobów klienta i koordynację działań.
Modernizacje istniejących instalacji (Retrofit)
Znacząca część naszych realizacji to przejmowanie kontroli nad funkcjonującymi instalacji. Wymieniamy przestarzałe lub wadliwe układy sterowania, zachowując przy tym sprawną część infrastruktury elektrycznej. Nasza metodyka zakłada szczegółową identyfikację sygnałów, wymianę newralgicznych komponentów oraz implementację całkowicie nowej logiki sterowania i wizualizacji SCADA, w tym m.in. zarządzanie uprawnieniami czy rejestrowanie działań operatorów. Celem jest elastyczne dostosowanie instalacji do rosnących potrzeb zakładu przy minimalnym czasie postoju produkcyjnego.
Zaplanuj bezpieczne wdrożenie z Automatykownią
Modernizacja systemów sterowania dla procesów wsadowych to krytyczna inwestycja. Zanim podejmiemy decyzje o architekturze systemu, zweryfikujmy ograniczenia technologiczne na obiekcie.